One-Piece Flow sagedusmuundurite tootmisliin ABB-le
Kogu maailmas tuntud suurettevõtte ABB toodab sagedusmuundureid, millega on võimalik kontrollida elektrimootorite kiirust ja pöördemomenti. Nende kasutamine annab arvestatava energiasäästu ja suurema tootlikkuse. Sellised tooted leiavad laialdast kasutust erinevates tööstusharudes nagu nafta- ja gaasi-, kaevandus-, metalli-, keemia-, tsemendi-, paberi- ja puidutööstuses ning töötlevas tööstuses.
Selleks, et sagedusmuundureid efektiivselt, ohutult ja kvaliteetselt koostada, vajas ABB koosteliini.
Probleemi kirjeldus
Ettevõtte ABB Six Sigma parendusprojektist sündis idee mehhaniseerida sagedusmuundurite ajamite manuaalne koosteliin, et muuta tootmisprotsess senisest efektiivsemaks ja kasutajasõbralikumaks. Tegemist on universaalse tootega võimsate mootorite juhtimiseks. Standardlahendust sellisele seadmele, mis tegeleb sagedusmuundurite tootmisega, ei olnud varasemalt olemas. Hoob sai ülesande disainida, arendada ja valmis ehitada nullist täiesti uus tootmisliin.
Lahendus
Peale ca 4-5 kuud valmis täiesti uus liin, mis on 14 m pikk ning koosneb 6 tööjaamast ja 5 vabajooksu konveierist. Liin muutis tootmise kiiremaks ja liini ülesehitus annab liini juhile kiiresti hea ülevaate nii töö etappidest kui ka materjalivoogudest. Liin disainiti nii, et see oleks töötajatele võimalikult ergonoomiline.
Senine koostöö oli end tõestanud ja jõutud oli usaldusväärsete suheteni. Koostööprojektid Hoobiga aitavad tootmises ellu viia suuremaid muutusi.
Kliendi tagasiside
Liin lahendas mitu väljakutset nii efektiivsuse, ergonoomika, tööpinna kasutuse ning protsessi ohje näol. Põhiline eesmärk oli tootmise efektiivsuse tõstmine läbi koosteaja vähenemise, sest iga investeering peab ennast ära tasuma. Lisaks sellele paranes tööohutus, ennekõike töötaja ergonoomika – pöörame tehases palju tähelepanu sellele, et iga töötaja õhtul tervena koju läheks. Uued IoT ja digilahendused aitavad nüüd reaalajas jälgida toodete liikumist ja valmimist liinil. Pikas perspektiivis paraneb ka kvaliteet, sest liinile on senisest lihtsam integreerida tarku kvaliteedikontrollilahendusi. Meie jaoks on ABBs areng pidev protsess ja me otsime kogu aeg võimalusi veelgi efektiivsemalt toota. Väiksemaid parendusi viime läbi jätkuvalt, kuid koostööprojektid HOOBiga aitavad ellu viia suuremaid muutusi.
Artikkel ABB kodulehel: https://new.abb.com/news/et/detail/59883/elektriala-artikkel-eesti-noored-andekad-insenerid-ehitavad-masinaid-toostushiidudele
Vaata teisi referentse
Elektriauto laadijate tootmisliin
Kaasaegne kooste- ja katseliin elektrisõidukite laadijate tootjale. See tootmisliin kasutab suuremõõdulist toote alust transportimiseks läbi koostamise ja testimise etappide. Toode koostatakse otse alusele läbi mitme tööetapi ning transporditakse konveierite kaudu testimisjaamadesse ja pakkimisalale. Seejärel viib tagastuskonveier toote aluse tagasi tootmisliini …
3-teljeline adapterite koosterobot Ericssonile
See on automaatne koosterobot Board-to-Board tüüpi adapterite paigaldamiseks trükkplaadile. Näiteks sobib koosterobot Rosenbergeri EBC (Efficient Board Connector) seeria jaoks. Süsteem on mõeldud töötama autonoomselt – see suudab toita komponente, laadida ja tuvastada tooteid, laadida alla retsepte ja teostada kvaliteedikontrolli.
Termopasta aplikeerimise robot
Robotiseeritud termopasta doseerimise ja aplikeerimise lahendus elektroonikatööstusele. Süsteem on mõeldud termopasta pealekandmiseks ja kontrollimiseks montaaži käigus.
Sõiduki multimeediaekraani tootmisliin
Autotööstuse toodetel on kõrged kvaliteedinõuded ja kosmeetilised piirmäärad. Meie klient vajas sõiduki salongis oleva puutetundliku erkaani tootmisliini.
Liimimisrobot meditsiinitööstusele
Klient vajas meditsiinitoote jaoks ülitäpset liimimislahendust. Arendasime välja tootmismeetodi, projekteersima ja valmistasime robotseadme ning paigaldasime kliendi tehasesse.